除了做好爱情留人等“加法”之外,不少企业还开端在“减法”上做文章,筛选落后产能,走技能晋级之路,以此缓解“用工荒”。
高阳县煊宇毛巾厂上一年花费了30多万元用来改善现有的纺织机器,要害零部件都进行了晋级换代。和本来每台织机都需求一个工人比较,现在一个人能够一起看两台,这样不只用工量节省了一半,工人还能挣到双倍的薪酬。关于这项出资,厂长赵刚表明:“局势所迫,年年招工难,现在最少能够缓解一半的压力。再说,选用改善后的织机,还能大大的进步功率,确保安稳供货。”
与煊宇毛巾厂类似的是,许多企业纷繁在技能、配备上进行晋级改造,以进步功率,削减用工量。保定佳利毛纺厂就在毛纺出产环节投入上百万元引进了先进的剑杆织机,一个人甚至能一起看四五台机子,十分大地节省了人力。
“从劳动密集型向技能密集型改变是纺织业开展的趋势,用工少、功率高,这实际上的意思便是做减法的进程。”赵刚说。
“越来越多的劳动密集型企业正在经过改善设备来应对‘用工荒’。”省会一家铺布机、主动裁床署理商张华斌介绍,许多服装加工厂主动上门选购先进设备,今年以来,他署理的铺布机、服装CAD绘图机、主动裁床等的销量比上一年增长了一倍。
一位服装企业老板介绍,选用铺布机不光能够进步近一倍的工作功率,并且一家具有三四百人的服装工厂,可节省20名左右的铺布工人;一台主动裁床能节省10名左右的娴熟裁布工。正是靠着现代化的配备,缓解了企业的用工之急。